产品概况

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    低速循环流化床锅炉是在原鼓泡床锅炉的基础上，通过在炉内设置水冷分离器发展而来的，因为分离器设置在炉膛内部，所以也称为内循环流化床锅炉。低速循环流化床锅炉采用双锅筒横置式结构，燃料由给煤机在锅炉前部负压送入炉膛，与从等压风仓送来的空气混合燃烧，生成的烟气向上，再通过二次风的送入，使物料与氧气进一步混合，提高燃料的燃烬程度。高温烟气携带的大量物料向上进入卧式水冷旋风分离器，旋风分离器由三片膜式水冷壁组成，保证了分离器的可靠运行。烟气中飞灰由于惯性被分离出来，经回料道由松动风送入炉膛进行循环燃烧，大大提高了燃烧效率。分离后的烟气从旋风分离器出口，由上至下通过U形转弯烟道,进一步分离烟气中的颗粒后，烟气依次冲刷过热器、对流管束，然后进入省煤器、空气预热器，最后经过除尘器由引风机送入烟囱。
    目前低速循环流化床锅炉经过几十年的发展，技术已经相当成熟，对一些特殊燃料和特殊运行工况的客户，低速循环流化床锅炉有着不可比拟的优势。新萄京娱乐手机版-新葡萄京娱乐场网址的设计团队设计过各种参数的低速循环流化床锅炉几十台，有着极其丰富的设计经验，可依据客户的燃料特性及工况需要进行针对性的设计，也可以对客户的老炉型进行改造，满足不同客户的需求。

 

产品特点

1、 燃料适应性广,对于各种燃料油广泛的适应性，即使是高灰、高硫的劣质煤，甚至煤矸石、造气炉渣等也同样具有良好的适用性。

2、 水冷分离器:锅炉启停迅速，锅炉分离器由三片炉膛膜式壁构成，热惯性小，运行安全可靠。

3、 返料畅通:采用壁式多孔半自流阀，无机械机构，使回料稳定、可靠，故障率低。

4、 防磨埋管:埋管上加焊特殊角度和尺寸的防磨筋，运行一段时间后对防磨筋进行补焊，可无限延长埋管寿命。

5、 环保低氮:添加石灰石可实现炉内脱硫，采用低温燃烧和分级配风，有效降低SO2和NOx初始生成量，符合环保要求。

6、 高效节能:相对其它各类链条炉排锅炉、鼓泡床锅炉，低速循环流化床锅炉热效率高，燃料消耗量低。

锅炉系统

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辅机配置

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技术参数

循环流化床蒸汽锅炉系列

35t/h--75t/h系列

此系列低速循环流化床锅炉涵盖有：35t/h、40t/h、45t/h、50t/h、65、75t/h，一般可选择的压力有：1.25Mpa（饱和蒸汽温度为194°C,过热蒸汽温度为350°C ）；1.6Mpa（饱和蒸汽温度为204°C,过热蒸汽温度为350°C ）；2.5Mpa（饱和蒸汽温度为224°C,过热蒸汽温度为400°C）；3.82Mpa（饱和蒸汽温度为246°C,过热蒸汽温度为450°C） ；5.29Mpa（饱和蒸汽温度为267°C,过热蒸汽温度为485°C）。

75t/h--130t/h系列

此系列低速循环流化床锅炉涵盖有：75t/h、90t/h、100t/h、110t/h、130t/h，一般可选择的压力有：1.25Mpa（饱和蒸汽温度为194°C,过热蒸汽温度为350°C ）、1.6Mpa（饱和蒸汽温度为204°C,过热蒸汽温度为350°C ）、2.5Mpa（饱和蒸汽温度为224°C,过热蒸汽温度为400°C）、3.82Mpa（饱和蒸汽温度为246°C,过热蒸汽温度为450°C） 、5.29Mpa（饱和蒸汽温度为267°C,过热蒸汽温度为485°C）；9.81Mpa（饱和蒸汽温度为309°C,过热蒸汽温度为540°C ）

（1）以上循环流化床锅炉使用的燃料：烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤、煤矸石、各类生物质等，但具体项目要针对客户具体

          的燃料特性和运行工况进行设计。

（2）可根据客户的需求对锅炉的吨位、蒸汽压力、过热温度等进行变形设计。

 （3）也可对客户的老炉型进行改造。
 

• 循环流化床热水锅炉系列

  此系列低速循环流化床热水锅炉涵盖有：14MW、29MW、58MW、64MW、70MW、91MW，其出水温度有130°C和150°C，回水温度有70°C和90°C。这系列锅炉一般都是用于采暖。

  （1）以上低速循环流化床锅炉使用的燃料：烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤、煤矸石、各类生物质等，但具体项目要针对具体客户的燃料特性和运行工况进行设计。

  （2）可根据客户的需求对锅炉的热功率、工作压力、进出水温度等进行变形设计。

  （3）也可对客户的老炉型进行改造。

   

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